יסודות אטבים

לא ניתן לומר שהברגה רגילה והברגה חורגת רגילה, אלא בורג רגיל ובורג חור מחוררת, מכיוון שחלק ההברגה של השניים זהה, ההבדל הוא שהחלק של המוט ללא הברגה.מכיוון שחלק החוט זהה, הכוח הצירי זהה.יש רווח בין חלק המוט הפשוט של הבורג הרגיל לבין החור, והכוח הרוחבי הוא רק נקודת החיכוך על משטח המגע כאשר הבורג מהודק (כמובן, אם אתה באמת שוקל לחתוך, הכוח הרוחבי הוא למעשה חוזק הגזירה של הבורג).ההתאמה של בורג החור המחורר עם החור היא סובלנות, והכוח הרוחבי הוא חוזק הגזירה של בורג החור המחורץ.

תזהר

bm=1d חתך כפול משמש בדרך כלל לחיבור בין שני חלקים המחוברים מפלדה;GB/T897-1988 "חצץ כפול bm=1d" (bm מתייחס לקצה חור הבורג הנקרא קצה הבורג, אורך bm קשור לחומר החלק שיש להבריג: bm=1d לפלדה וברונזה, כאשר d מתייחס לקוטר החיצוני של החוט, המתייחס לקוטר הגדול.)

bm=1.25d ו-bm=1.5d חתיך כפול משמש בדרך כלל לחיבור בין מחבר הברזל היצוק למחבר הפלדה;GB898-1988 "Double Stud bm= 1.25d", GB899-1988 "Double Stud bm=1.5d".

bm =2d חתך כפול משמש בדרך כלל לחיבור בין מחבר סגסוגת האלומיניום למחבר הפלדה.המחבר הראשון מסופק עם חור הברגה פנימי, והאחרון עם חור דרך.GB/T900-1988 "Double Stud bm =2d".

יש להתאים את החוטים בשני הקצוות של החבט הכפול בעל אורך שווה לאומים ודסקיות עבור שני חלקים מחוברים עם חורים דרך. GB/T901-1988 "שווה באורך כפול חתך Class B", GB/T953-1988 "שווה אורך חתך כפול Class C".קצה אחד של חתך הריתוך מרותך למשטח החלק המחובר, והקצה השני (קצה מושחל) עובר דרך החלק המחובר עם חור מעבר, ואז מניחים את המכונת כביסה, והאום מוברג, כך ששני החלקים המחוברים מחוברים כמכלול.GB/T902.1 "חתך ריתוך לריתוך ידני", GB/T902.2 "חתך ריתוך לריתוך קשת", GB/T902.3 "חתך ריתוך לריתוך אגירת אנרגיה", GB/T902.4 "חתך ריתוך עבור ריתוך חתך לתקופה קצרה".

תשומת הלב:

החוט המשמש בחוט הכפול (GB/T897-900) הוא בדרך כלל חוט רגיל גס, וניתן להשתמש בחוט הרגיל העדין או בחוט התאמה למעבר לפי הצורך (על פי GB1167/T-1996 "חוט התאמה למעבר" ”).חתך ראש כפול באורך שווה -B כיתה, ניתן להשתמש לפי הצורך30Cr, 40Cr, 30CrMnSi, 35CrMoA40MnA או 40B ייצור חומר, ביצועיו על פי ההסכם בין הצדדים היצע וביקוש. הרכב חומרי ריתוך ריתוך כימי, לפי GB/T3098 .1-2010 הוראות, אך תכולת הפחמן המקסימלית שלו לא צריכה להיות גדולה מ-0.20%, ולא תהיה עשויה מפלדה חיתוך חופשי.

6. קשיות: היכולת של החומר להתנגד לחפצים קשים מקומיים הנלחצים אל פני השטח שלו היא אינדיקטור ביצועים למדידת מידת הרכות והקשיחות של חומרי מתכת.בדיקת אמצעי קשיות (Brinell, Rockwell, Vickers) דרישות הכנת דגימה: שני קצוות הדגימה מקבילים, פני השטח שטוחים, ואין להשתמש בשמן או תחמוצת

סביבת בדיקה 10~35°

בזיהוי של קשיות בריח, אין טיפול בחום של ברגים, רק צריך לעשות את קשיות פני השטח, בתוך הגיל המוסמך על הקו.אם זה בורג טיפול בחום, יש צורך לחתוך את הקשיות על פני השטח של קוטר בסוף.מיקום הבדיקה מוצג באיור.מבחן הקשיות הוא ב-1/2R על פני השטח, והקשיות עומדת בתקן.

קשיות בורג יש משטח וליבה, המשטח מתייחס לשימוש בויקרים או קשיות משטח רוקוול לאחר הסרת חלודה פני השטח וכו'. הליבה צריכה להיות בהסרת הראש בקוטר 1/2 חלק ארוך במשטח ובליבה 1/2 מקום לשחק קשיות, ההבדל בין שני הקשיות לא יכול לעלות על 30HV, פני השטח גבוהים מ-30HV מה שמצביע על כך שקרבור פני השטח אינו מותר, אם המשטח נמוך מ-30HV, זה אומר שהמשטח מפורק פחמן , ואסור.

האגוז הכללי בדרגה 8 אמור לעבור טיפול בחום, אך אין טיפול בחום, האגוז הרגיל בדרגה 8 עשוי בדרך כלל מפלדה 35, בדיקת הקשיות מצוינת גם, המשטח הכללי אינו נדרש, יצרן טיפול החום בודק את הקשיות לאחר טיפול בחום, האום המטרי נשבר בדרך כלל מהאמצע כדי לבדוק את קשיות הלב שלו, אגוז האינץ' נשבר בדרך כלל על אחד הפנים (כלומר, לחתוך שני סכינים על משטח), לבדוק את הקשיות של אמצע הקטע של משטח אחד, ואומים קטנים נשחקים בדרך כלל מהסעיף 0.2 ~ בדוק את הקשיות לאחר 0.3mm.4.6 ~ 6.8 ברגים אינם זקוקים לטיפול בחום;סוגר עבור אגוז גבוה מסוג 2.

התקן הלאומי GB3098.1 והתקן הלאומי GB3098.3 קובעים כי קשיות הבוררות נמדדת ברדיוס של 1/2 מהחתך של החלק.במקרה של מחלוקת כלשהי במהלך הקבלה, הקשיות של Vickers תשמש כמבחן בוררות. יש לבצע לפחות 3 קריאות לכל דגימה.

מיקום בדיקת בוררות: בעת דיווח על תוצאות בדיקה בין הרוכש למוכר לצורכי בוררות, בדיקת הקשיות תימדד בנקודה המרכזית (r/2) של רדיוס המשטח החתוך בקוטר אחד מקצה הבוררות. בורג או חתך.אם גודל המוצר מאפשר זאת, בצע 4 קריאות בסוף הבורג או החתך הזה.ניתן לבדוק מוצרים בקוטר קטן יותר באמצעות שטח הפנים המקביל של מסוף ראש הבורג המתאים למשטח החתוך לעיל.לבדיקות שגרתיות, ניתן לבדוק את הקשיות של ברגים, ברגים או חתיכים בראש, בזנב או בשוק לאחר הסרת משטח נאותה.

בכל השלבים, אם ערך הבדיקה חורג מהגבול העליון של קשיות, יש להסיר את הדגימה ממיקום של קוטר נומינלי מקצה הדגימה, ואת מרכז הדגימה ונתיב ההברגה בנקודת האמצע של הדגימה. בבדיקה, ערך הבדיקה החוזרת לא יעלה על הגבול העליון של קשיות, אם יש ספק, יש לקבל את קשיות הוויקרס (HV) כהחלטה.ניתן למקם את בדיקת קשיות פני השטח בקצה המוצר או בקצה המשושה, ומיקום הבדיקה צריך להיות טחון או מלוטש באופן מינימלי כדי להבטיח את יכולת החזרה של הבדיקה ואת המצב האמיתי של משטח הדגימה.HV0.3 משמש במבחן הבוררות של מבחן קשיות פני השטח.קשיות פני השטח שנבדקה עם HV0.3 תושווה לערך בדיקת קשיות הליבה שנבדק גם עם HVo.3, וההפרש לא יעלה על 30 ערכי קשיות HV.קשיות פני השטח גדולה יותר מקשיות הליבה 30 ערכי קשיות HV מצביעים על כך שהדגימה עברה קרבורור.עבור מוצרים עם דרגות 8.8 עד 12.9, ניתן להשתמש בהבדל בין קשיות פני השטח לקשיות הליבה כדי לקבוע אם למוצר יש קרבוריזציה על פני השטח.קשיות המוצר אינה קשורה ישירות לחוזק המתיחה התיאורטי.קביעת ערך הקשיות המקסימלית אינה מבוססת על שיקול של גבול החוזק העליון.

הערה: יש לציין כי השונות של עליית ערך הקשיות נגרמת על ידי קרבוריזציה של טיפול בחום או עבודה קרה.